シリコンレザーのメリットとデメリット

オルガノシリコンレザーは、シリカゲルを原料とした環境に優しい新しいタイプのレザーです。この新素材は、マイクロファイバーや不織布などの基材と組み合わせて加工・調製されており、さまざまな産業用途に適しています。シリコンレザーは無溶剤技術を採用。シリコンをさまざまな基材にコーティングして接着して革を作ります。 21世紀に発展した新素材産業に属します。

シリコーンゴムは、製造と使用の両方における優れた生体適合性により、最も信頼できる環境に優しい製品とみなされており、安全性と環境保護を反映する赤ちゃんのおしゃぶり、食品の型、医療機器の製造に広く使用されています。シリコーン製品の特徴。安全性と環境保護に加えて、従来の PU/PVC 合成皮革と比較したシリコンレザー (シリコンレザー) の長所と短所は何ですか?

シリコンレザーの利点:

優れた耐摩耗性: 1KG ローラーを 4000 サイクル繰り返しても、革の表面に亀裂や摩耗がありません。

防水・防汚性：シリコンレザー表面は表面張力が低く、防汚グレードは10です。水やアルコールで簡単に除去できます。縫製油、インスタントコーヒー、トマトソース、青ボールペン、普通の醤油、チョコレートミルクなどの生活上の頑固な汚れは、シリコンレザーの性能に影響を与えません。

優れた耐候性：シリコーンレザーは、主に耐加水分解性と耐光性に現れる強い耐候性を持っています。

耐加水分解性: 10 週間以上のテスト (温度 70 ± 2 度、湿度 95 ± 5 パーセント) の後、革の表面にはベタつき、光沢、脆化、その他の劣化現象が見られません。

優れた耐光性 (UV) と色堅牢度: 10 年間の日光暴露による退色耐性に優れた性能を持ち、その安定性と色は変化しません。

燃焼安全性: 燃焼により有毒な生成物が生成されず、シリコーン素材自体の酸素指数が高く、難燃剤を添加しなくても高い難燃グレードに達することができます。

優れた加工性能：フィットしやすく、変形しにくく、しわが少なく、成形しやすく、皮革応用製品の加工要件を完全に満たします。

低温亀裂耐性テスト: シリコーンレザーは華氏- 50度で長期間使用できます。

耐塩水噴霧試験: 1000時間の塩水噴霧試験後、シリコンレザーの表面には明らかな変化はありません。

シリコン合成皮革のデメリット：

1. レザートップ層の強度は PU 合成レザーよりもわずかに弱いです。