マイクロファイバーレザーの難燃性の原理の紹介

マイクロファイバーレザーの多くの利点の中で、最も顕著な利点の1つは、優れた難燃性を備えていることです。 皮革材料の場合、繊維材料としての可燃性が最大の特徴であるため、難燃性は間違いなく常識を打ち破る技術です。 では、マイクロファイバーレザーはどのようにして難燃性を実現するのでしょうか？ これは、製造工程での難燃技術の追加に関連しています。 では、マイクロファイバーレザーの難燃性の原理は何ですか？

マイクロファイバーレザーのさまざまな難燃方法によると、気相難燃剤、凝縮相難燃剤、熱吸収の3つの方法に大別できます。

1.気相難燃剤。 気相では、ハロゲンベースの難燃剤など、燃焼を中断したり、連鎖燃焼反応を遅らせたりする難燃効果を発揮します。 作用のメカニズムは、難燃剤で処理された革が加熱されると、CO2、NH3、HCl、H2O、SO2などの不燃性ガスを放出することです。 これらのガスは、燃焼ゾーンの酸素濃度を低下させます。 さらに、革が燃えるときの難燃剤の熱分解生成物は、火炎ゾーンで多数の高エネルギーヒドロキシルラジカルおよび水素ラジカルを捕捉し、それらの濃度を低下させ、それによって燃焼の連鎖反応を阻害または中断し、難燃効果。 この点で、難燃剤は主にハロゲンベース、窒素ベースなどです。

2.吸熱効果。 熱容量の高い難燃剤は、高温で相変化、脱水、脱ハロゲン化水素などの吸熱分解反応を起こし、革表面や火炎帯の温度を下げ、熱分解反応を遅くし、可燃性ガスの形成。 そのような難燃剤は、水酸化マグネシウムおよび水酸化アルミニウムである。

3.凝縮相難燃剤被覆効果。 難燃剤は、凝固段階での可燃性ガスとフリーラジカルの生成を遅延または防止します。 比熱容量の大きい難燃性材料に含まれる無機フィラーは、蓄熱や熱伝導による熱分解温度への到達を困難にし、難燃性材料は分解して外部から熱を吸収します。熱により外部温度が低下します。 ; 難燃性材料が燃焼すると、表面に難燃性、断熱性、酸素絶縁性の多孔質炭素層が形成され、燃焼が停止します。 作用のプロセスは、難燃剤が比較的低温で溶融状態を示し、コラーゲン繊維の表面に絶縁層を形成してそれを覆うことができるというものです。 難燃剤はまた、コラーゲン繊維を脱水し、コラーゲン繊維の表面に炭化層を形成し、酸素と外部熱源の侵入を隔離し、可燃性ガスの漏れを防ぎます。 この点での代表的な難燃剤には、ホウ砂、リン、および窒素-リン複合システムが含まれます。