マイクロファイバーレザーの難燃性の原理
Nov 09, 2021
難燃性の原理マイクロファイバーレザー
マイクロファイバーレザーの多くの利点の中で、より顕著な利点の1つは、優れた難燃性を備えていることです。 皮革材料の場合、難燃性は間違いなく常識を打ち破る技術です。繊維材料として、可燃性が最大の特徴だからです。 だから、どうやってマイクロファイバーレザー難燃性を達成しますか？ これは、製造工程での難燃技術の追加に関連しています。 では、マイクロファイバーレザーの難燃性の原理は何ですか？
マイクロファイバーレザーのさまざまな難燃方法に応じて、気相難燃、吸熱効果、凝縮相難燃の3つの方法に大別できます。
1.気相難燃剤。気相では、ハロゲンベースの難燃剤など、燃焼を中断したり、連鎖燃焼反応を遅らせたりする難燃効果を発揮します。 作用機序は、難燃剤で処理された革が加熱されると、CO2、NH3、HCl、H2O、SO2などの不燃性ガスを放出することです。 これらのガスは、燃焼ゾーンの酸素濃度を低下させます。 さらに、革が燃焼したときの難燃剤の熱分解生成物は、火炎ゾーンで多数の高エネルギーヒドロキシルラジカルと水素フリーラジカルを捕捉し、それらの濃度を低下させ、それによって燃焼の連鎖反応を抑制または中断し、作用します難燃効果。 この点で、難燃剤は主にハロゲンベース、窒素ベースなどです。
2.吸熱効果。熱容量の高い難燃剤で、高温で相変化、脱水、脱水素ハロゲン化などの吸熱分解反応を起こし、革表面や火炎帯の温度を下げ、熱分解反応を遅くし、可燃性ガスの形成。 そのような難燃剤は、水酸化マグネシウムおよび水酸化アルミニウムである。
3.凝縮相難燃剤被覆効果。難燃剤は、凝固段階での可燃性ガスとフリーラジカルの生成を遅延または防止します。 比熱容量が大きい難燃性材料の無機フィラーは、蓄熱と熱伝導によって材料が熱分解温度に到達するのを困難にし、難燃性材料は分解して外部から熱を吸収します。熱は外部温度を低下させます。 難燃性材料が燃焼すると、その表面に難燃性、断熱性、酸素絶縁性の多孔質炭素層が形成され、燃焼が中断されます。 作用のプロセスは、難燃剤が比較的低温で溶融状態を示し、コラーゲン繊維の表面に絶縁層を形成してそれを覆うことができるというものです。 難燃剤はまた、コラーゲン繊維を脱水し、コラーゲン繊維の表面に炭化層を形成し、酸素と外部熱源の侵入を隔離し、可燃性ガスの漏れを防ぎます。 この点に関する代表的な難燃剤には、ホウ砂、リン、および窒素-リン複合システムが含まれます。
多くの消費者は、マイクロファイバーレザーの難燃性の有効性についていくつか質問をしています。 上記の紹介から、上記の3つの方法が完全に達成可能であり、自信を持って購入できることがわかります。
